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    交叉滾子軸承安裝 交叉滾子軸承工藝流程

    [ 發布日期:2019-03-28 點擊:218 來源:洛陽歐納軸承有限公司 【打印此文】 【關閉窗口】]

    交叉滾子軸承有兩大類組成,它們“近年”來由于自身的特殊性和其他軸承所不可比擬的優越性而被廣泛使用。我國軸承工業飛速發展,軸承品種由少到多,產品質量和技術水平從低到高,行業規模從小到大,已經形成了產品門類基本齊全、生產布局較為合理的專業生產體系。今天就來詳細的了解一下交叉滾子軸承吧。

    一、交叉滾子軸承安裝前的準備工作

    二、軸與軸承座的檢修

    三、交叉滾子軸承的安裝過程

    四、交叉滾子軸承安裝時的八條注意事項

    五、交叉滾子軸承的八種型號

    六、交叉滾子軸承部件加工工藝流程

    七、交叉滾子軸承拆卸注意事項

    八、交叉滾子軸承的檢修

    今天小編就要來為大家講講關于交叉滾子軸承的相關知識,包括:安全前的準備工作、安裝過程、注意事項、型號及部件加工工藝流程、拆卸注意事項、檢修。一起來看看吧!

    一、安裝前的準備工作

    1、量具和工具的準備。

    2、零件的檢查:如軸、外殼、端蓋、襯套、密封圈等零件的加工質量檢查。與軸承相配合的表面不應有凹陷、毛刺、銹蝕和固體顆粒等。

    3、零件的清洗:在安裝交叉滾子軸承前應用柴油或煤油清洗軸、殼體等零件,并用干凈布(不能用棉紗)將配合表面擦干凈,然后涂上一層薄油,以利于安裝。所有潤滑油都清洗、檢查、保證通暢。

    4、交叉滾子軸承的清洗:用防銹油封存的軸承可用柴油或煤油清洗;兩面帶防塵蓋或密封圈的軸承,在出廠前已加入了潤滑劑,只要軸承內的潤滑劑沒有損壞或變質,安裝此類軸承時可不進行清洗;涂有帶防銹潤滑兩用脂的軸承,在安裝時也可不清洗。軸承清洗后應立即填加潤滑劑,涂油時應使軸承緩慢轉動,使油脂進入滾動體和滾道之間。軸承用潤滑油(脂)必須清潔,不得混有污物。

    二、軸與軸承座的檢修

    1、軸的檢修:首先用千分表檢查是否彎曲變形,若有變形應進行車、磨加工或校直。軸與軸承配合面不應有毛刺或碰痕,軸肩對軸的垂直度,軸肩根部圓角半徑等要測量。

    2、軸承座孔的檢修:測量軸承座孔的圓度和圓柱度,檢查軸承座孔軸擋肩的垂直度等。

    三、交叉滾子軸承的安裝過程

    安裝交叉滾子軸承時應按以下程序進行

    1、安裝前零部件的檢點將軸承座或其他的安裝零部件進行洗凈,消除污垢,并確認各零部件的毛刺是否已被去除。

    2、往軸承座或軸里插入由于是薄壁軸承,插入時易發生傾斜,請用塑料錘等一邊找出水平,一邊在圓周方向均勻地敲打,一點一點地插入,直到能通過聲音確認與接觸面完全地靠緊時為止。

    3、側面壓緊法蘭盤的安裝

    1)將側面壓緊法蘭盤放置到位后,將其在圓周方向來回搖動幾次,以調整安裝螺栓的位置。

    2)安裝壓緊螺栓。用手擰螺栓時,確認沒有因螺栓孔偏離引起螺栓難以擰入。

    3)壓緊螺栓的擰緊由暫時擰到正式擰緊可分為34個階段,按對角線上的順序(如下圖所示)反復擰緊。在擰緊兩分割的內圈或外圈的壓緊螺栓時,擰緊過程中經常將一體的外圈或內圈稍微轉動一下,就能使兩分割部位得到修正。

    四、交叉滾子軸承安裝時的八條注意事項

    被分割的內圈或外圈用螺栓螺母固定后不可分開,可直接裝入軸承座使用。同時,如果軸承內隔離塊裝配錯誤,對旋轉性能、滾動體受力都會產生很大影響,所以請不要隨便將軸承拆開。

    1、內圈或外圈的接縫有時會多少有些偏離。在裝入軸承座之前,請將固定內圈或外圈的螺栓松動,用塑料錘進行修正后再安裝。

    2、安裝或拆卸時,請不要給聯接螺栓施加外力。

    3、請注意安裝零部件的尺寸公差,使側面壓緊法蘭盤能從側面將內圈或外圈結識地壓緊。

    4、應盡可能保持交叉滾子軸承裝配現場的清潔,避免有異物進入或污染精密交叉滾子軸承,從而對軸承的運轉和使用產生嚴重的不良影響;

    5、一定不能使軸承過分冷卻,因為冷凝可能會導致軸承及軸承的配合面發生銹蝕;

    6、檢查軸承座孔和軸上配合面的尺寸精度、幾何精度及清潔度;

    7、安裝軸承時,在套圈的配合面上擦拭少量的油或者脂,可以更容易地將交叉滾子軸承安裝到涉及部位;

    8、設計軸承座孔和軸時應有一個10°~15°的安裝引導倒角。

    五、交叉滾子軸承的八種型號

    1、CRBH系列交叉滾子軸承

    CRBH系列交叉圓柱滾子軸承(內外圈整體型、超?。?span> CRBH系列交叉圓柱滾子軸承,此型號是超薄型的RU系列軸承,由于采用了超薄設計而且外圈和內圈沒有安裝孔,安裝時需要法蘭和支撐座固定。另外,由于外圈和內圈均為整體結構,安裝對性能沒有影響,因此能夠獲得穩定的旋轉精度和扭矩,適用于外圈和內圈旋轉但有尺寸小型化要求的場合。

    2、RA系列交叉滾子軸承

    RA系列交叉圓柱滾子軸承(內圈整體、外圈分體、超?。?span>RA系列交叉圓柱滾子軸承,此型號是將RB型內外圈厚度減小到極限的緊湊型,結構和RB系列一樣外圈分體結構,最適合于需要重量輕、緊湊設計的部位,例如機器人和機械手旋轉部位。

    3、RB系列交叉滾子軸承

    RB精密交叉滾子軸承是交叉滾子軸承的基本型,其結構為外圈兩半(通過螺栓或特殊鉚釘聯接)、內圈整 體式設計,因此內圈具有高的旋轉精度,適合于內圈旋轉使用的場合。例如,機床分度工作臺的旋轉部位、內 轉子直驅馬達等。

    RB系列<a href='http://www.ablestock1.cn' target='_blank'>交叉滾子軸承</a>

    4、RE系列交叉滾子軸承

    RE系列交叉圓柱滾子軸承同樣為交叉滾子軸承的基本型,外形尺寸和RB型相同,但結構為外圈整體,內圈分為兩片,它最適合用于要求外圈旋轉精度的場合。。例如,外轉子式直驅馬達等。

    5、RU系列交叉滾子軸承

    RU系列交叉圓柱滾子軸承(內外圈整體、帶安裝孔)此系列型號由于已進行了安裝孔的加工,就不需要固定法蘭和支撐座。另外,由于采用帶座的的一體化內外環結構,安裝對性能幾乎沒有影響,因此能夠獲得穩定的旋轉精度和扭矩。能用于外環和內環旋轉。

    6、SX系列交叉滾子軸承

    SX系列交叉滾子軸承(內圈整體、外圈分體型、超?。?span>SX系列交叉滾子軸承,在相同的軸頸情況下,此類型比RB系列有很小的截面尺寸,由于采用了超薄設計,外圈和內圈沒有安裝孔,安裝時需要法蘭和支撐座固定,適用于內圈旋轉的應用場合。

    7、XSU系列交叉滾子軸承

    XSU型交叉滾子軸承(內、外環一體型)已進行了安裝孔的加工,所以不需要固定法蘭和支撐座。另外,由于采用帶座的的一體化內外環結構,安裝對性能幾乎沒有影響,因此能夠獲得穩定的旋轉精度和扭矩。能用于外環和內環旋轉。具有高鋼性,且精度可達到P5、P4、P2級。

    8、XU系列交叉滾子軸承

    XU型(內、外環一體型)已進行了安裝孔的加工,就不需要固定法蘭和支撐座。另外,由于采用帶座的的一體化內外環結構,安裝對性能幾乎沒有影響,因此能夠獲得穩定的旋轉精度和扭矩。能用于外環和內環旋轉??蓱糜?span>:數控機床,工業機器人,數控轉臺,數控立車,精密回轉臺,檢測儀器,精密設備。

    、交叉滾子軸承部件加工工藝流程

    1、套圈的加工過程:

    軸承內圈和外圈的加工依原材料或毛坯形式的不同而有所不同,其中車加工前的工序可分為下述三種,整個加工過程為: 棒料或管料(有的棒 料需經鍛造和退火、正火)----車加工----熱處理----磨加工----精研或拋光----零件終檢----防銹----入庫----(待合套裝配〉

    2、鋼球的加工過程:

    鋼球的加工同樣依原材料的狀態不同而有所不同,其中挫削或光球前的工序,可分為下述三種,熱處理前的工序,又可分為下述二種,整個加工 過程為: 棒料或線材冷沖(有的棒料冷沖后還需沖環帶和退火)----挫削、粗磨、軟磨或光球----熱處理----硬磨----精磨----精研或研磨----終檢分組----防銹、包裝----入庫〈待合套裝配〉;

    3、交叉滾子軸承的加工過程

    滾子的加工依原材料的不同而有所不同,其中熱處理前的工序可分為下述兩種,整個加工過程為: 棒料車加工或線材冷鐓后串環帶及軟磨----熱處理----串軟點----粗磨外徑----粗磨端面----終磨端面----細磨外徑----終磨外徑----終檢分組----防銹、包裝----入庫(待合套裝配〉;

    七、交叉滾子軸承拆卸注意事項

    交叉滾子軸承常用的拆卸方法有:敲擊法、拉出法、推壓法、熱拆法。

    1、敲擊法

    敲擊力一般加在軸承內圈,敲擊力不應加在軸承的滾動體和保持架上,此法簡單易行,但容易損傷軸承,當軸承位于軸的末端時,用小于軸承內徑的銅棒或其它軟金屬材料抵住軸端,軸承下部加墊塊,用手錘輕輕敲擊,即可拆下。應用此法應注意墊塊放置的位置要適當,著力點應正確。

    2、拉出法

    采用專門拉具,拆卸時,只要旋轉手柄,軸承就會被慢慢拉出來。拆卸軸承外圈時,拉具兩腳彎角應向外張開;拆卸軸承內圈時,拉具兩腳應向內,卡于軸承內圈端面上。

    注意事項:

    1、應將拉具的拉鉤鉤住軸承的內圈,而不應鉤在外圈上,以免軸承松動過度或損壞;

    2、使用拉具時,要使絲桿對準軸的中心孔,不得歪斜。還應注意拉鉤與軸承的受力情況,不要將拉鉤及軸承損壞;

    3、注意防止拉鉤滑脫;

    4、拉具兩腳的彎角小于90°。

    3、推壓法

    用壓力機推壓軸承,工作平穩可靠,不損傷機器和軸承。壓力機有手動推壓,機械式或液壓式壓力機推壓。

    注意事項:壓力機著力點應在軸的中心上,不得壓偏。

    4、熱拆法

    用于拆卸緊配合的軸承。先將加熱至100℃左右的機油用油壺澆注在待拆的軸承上,待軸承圈受熱膨脹后,即可用拉具將軸承拉出。

    注意事項:

    1、首先,應將拉具安裝在待拆的軸承上,并施加一定拉力;

    2、加熱前,要用石棉繩或薄鐵板將軸包扎好,防止軸受熱脹大,否則將很難拆卸,從軸承箱殼孔內拆卸軸承時,只能加熱軸承箱殼孔,不能加熱軸承;

    3、澆油時,要將油壺平穩地澆在軸承套圈或滾動體上,并在其下方置一油盆,收集流下的熱油,避免浪費和燙傷;

    4、操作者應戴石棉手套,防止燙傷。

    八、交叉滾子軸承的檢修

    為了盡可能使軸承長時間地以良好狀態維持本來的性能,需要經常保養、檢修、以求防事故于未然,確保運轉的可靠性,提高生產性、經濟性。定期進行相應機械運轉條件的作業標準的保養。內容包括監視運轉狀態、補充或更換潤滑劑、定期拆卸的檢查。作為運轉中的檢修事項,有軸承的旋轉音、振動、溫度、潤滑劑的狀態等等。

    交叉滾子軸承在清洗干凈之后應當進行仔細的檢查,確定軸承的損傷程度、機械性能等使用狀況及是否影響再次使用。檢查的內容主要包括滾到面、滾動面和配合面的狀態,保持架的磨損情況、交叉滾子軸承的尺寸精度上的損傷、軸承的游隙等。交叉滾子軸承在出現一些特定缺陷后,即可判斷不能繼續使用,而必須更換新交叉滾子軸承。這些情況主要包括:

    1.內圈、外圈、滾動體、保持架的任何一個上有缺口或裂紋;

    2.套圈、滾動體任何一個上有斷裂;

    3.滾道面、擋邊、滾動體上有顯著的卡傷;

    4.保持架磨損顯著,或者鉚釘顯著松弛;

    5.滾道面、滾動體上有銹、有傷或者有嚴重的壓痕和打痕;

    6.因熱而造成的明顯變色;

    7.內圈內徑面或外圈外徑面有明顯的蠕變;

    8.封入潤滑脂的精密交叉滾子軸承,密封圈或防塵蓋的破損明顯。

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